機噴砂漿的使用說明 |
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2016-08-22 15:12:07 |
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1.1施工前準(zhǔn)備：項目技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更，充分理解設(shè)計意圖，并對作業(yè)人員進行書面技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點。
在基層墻體通過報驗驗收后才能進行砂漿抹灰工作。
對已完工的建筑成品防護中,應(yīng)著重注意門窗的防護。對已做好裝飾層的樓地面,應(yīng)采用塑料布等防護措施。
密集管道宜在砂漿抹灰后再安裝。
1.2施工工具準(zhǔn)備：主要施工機具：砂漿噴涂機，攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。
2.1主要施工工藝流程：結(jié)構(gòu)驗收（合格）→施工準(zhǔn)備（材料、機具、作業(yè)條件）→基層處理→墻面澆水→墻面噴漿→掉垂直抹灰餅→掛網(wǎng)→做護角→噴漿抹灰→局部抹灰找坡→分部驗收
2.2操作要點
2.2.1基層處理
（1）抹灰前應(yīng)對基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈。
（2）基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷，應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。
（3）對墻體的預(yù)留線盒等孔洞在噴漿前進行必要的防護。
（4）磚墻、混凝土墻、頂棚抹灰前，應(yīng)在粉刷施工前噴灑1～2遍水，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰。也可采用專用界面劑。
（5）加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻抹灰前,應(yīng)在抹灰前2小時～3小時開始灑水,灑水次數(shù)為2次～3次,當(dāng)表面無水珠流淌即可抹灰;也可采用專用界面劑。
（6）不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處,應(yīng)鋪釘不小于300mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片,或粘總寬不小于300mm的耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布,在離基層墻面2/3抹灰層厚度處,貼耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布。
2.2.2施工前應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅,并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn),進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，墻體抹灰厚度為30mm。
（2）抹灰餅時，先抹上部灰餅,再抹下部灰餅，并用20×20的不銹鋼條進行壓實沖筋，然后用靠尺檢查垂直與平整。
（3）當(dāng)灰餅制作時,采用20×20不銹鋼條進行沖筋（標(biāo)筋），沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5m時，宜做豎筋。兩筋間距不宜大于1.5m；當(dāng)墻面高度大于3.5m時,宜做橫筋。兩筋間距不宜大于2m。
2.2.3掛網(wǎng)
為防止墻體因結(jié)構(gòu)受力導(dǎo)致墻體開裂引起抹灰層產(chǎn)生裂縫，在進行灰餅的不銹鋼條沖筋安裝前，采用直徑較細（一般為0.4~0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6~20mm、方孔）的鐵絲網(wǎng)（產(chǎn)品多為鍍鋅電焊鐵絲網(wǎng)）掛網(wǎng)，鋪設(shè)于墻面抹灰層內(nèi)。
2.2.4做護角
室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素石膏抹出楞角，每側(cè)寬度為5cm。內(nèi)門洞口寬度≤200mm的墻面用1∶3水泥砂漿全抹，墻面兩側(cè)各伸出10cm。陽臺門、門聯(lián)窗、更衣室入衛(wèi)生間門洞口陽角用1∶3水泥砂漿每側(cè)各抹10cm（只抹入門一側(cè)墻面）。
2.2.5料漿的制備
（1）機噴抹灰砂漿現(xiàn)場可采用袋裝或散裝的加料方式。
（2）機噴抹灰砂漿攪拌的全過程在噴漿機中自動完成,加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求。
（3）當(dāng)施工中斷時間大于15分鐘或在噴涂工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混料泵,輸送管,噴槍等施工工具。
2.2.6噴漿抹灰
（1）機噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小于8mm,可連續(xù)噴涂,一次成型至所需厚度。
（2）機噴抹灰砂漿通過在噴槍內(nèi)的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上,在噴涂砂漿后,應(yīng)用鋁刮板在垂直和水平方向上進行找平。對墻面找平后的不均勻情況,應(yīng)進行補噴,使墻面平整。
（3）表面壓光應(yīng)在終凝前進行,用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜?？蔀⑺疂駶?/span>,并用找平刮刀繼續(xù)找平。
（4）抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的砂漿料漿不得回收使用。
（5）抹灰使用的工具和機械在作業(yè)完成后,應(yīng)及時清洗干凈。
2.2.7養(yǎng)護
抹灰完成后,室內(nèi)宜通風(fēng)排濕嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面。
3.1原材料的質(zhì)量保證保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。
3.2施工工藝的質(zhì)量保證（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。
（2）基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位，以保證其有足夠的摩擦力和粘接強度。
（3）所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時間，如超過則作棄料處理。
（4）控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。
（5）機噴砂漿應(yīng)與基層結(jié)合牢固，不得有空鼓、粉化、裂縫等缺陷。
（6）抹灰分格縫寬度與深度應(yīng)均勻一致，棱角應(yīng)整齊平直，預(yù)留洞口、槽、盒、的尺寸和位置應(yīng)正確，抹灰面邊緣應(yīng)整齊。
（7）抹灰面層的接槎應(yīng)平整、光滑、潔凈、顏色一致，陰陽角方正光滑。
（8）抹灰層干燥前不得磕碰，不得受錘擊和刮劃，應(yīng)避免砂漿失水過快，硬化后保持通風(fēng)良好，使其盡快干燥達到使用強度。
4.1安全措施4.1.1施工操作前，對工人必須進行安全技術(shù)交底和安全教育。
4.1.2作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。
4.1.3室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
4.1.4砂漿攪拌機應(yīng)專人使用；砂漿機機體安裝平穩(wěn)，有良好的接地保護。
——摘自《砂漿外加劑網(wǎng)》